工(gong)源組合氣(qi)浮(fu)裝(zhuang)置采用工(gong)源公司自己研發的(de)溶氣(qi)系統,溶氣(qi)效率(lv)高(gao);運用氣(qi)浮(fu)分離技術,高(gao)效去除水中的(de)懸浮(fu)物、油污(wu)和藻類,凈化(hua)程(cheng)度高(gao)。
工源組合氣浮裝置由氣(qi)浮池體、溶(rong)氣(qi)系統(tong)、溶(rong)氣(qi)回流管路、溶(rong)氣水釋放裝置、刮渣裝置(根(gen)據用戶(hu)需要(yao)可以分別采用組合式(shi)、行車式和鏈板式)和電控柜等部件組(zu)成(cheng)。
氣(qi)(qi)浮分離技(ji)術是指空氣(qi)(qi)與水在一(yi)定的工作壓力下,使氣體最大限度地溶入水(shui)中(zhong),力求處于飽和(he)狀態,然后把(ba)所形(xing)成的(de)壓力溶氣水(shui)通(tong)過(guo)減(jian)壓釋(shi)放,產生大量的(de)微細氣泡,與水中的(de)懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮(xu)體粘(zhan)附(fu)在微氣泡上,并隨(sui)氣泡一起浮(fu)到水面,形(xing)成浮(fu)渣(zha)并刮去浮(fu)渣(zha),從而凈化水質。
氣(qi)浮主要(yao)起固(gu)液(ye)分離作(zuo)用(同(tong)時可(ke)以降低COD、BOD、色度等)。在原(yuan)水中(zhong)加入絮(xu)凝劑PAC或PAM,經過有效絮凝(ning)反應(時間(jian)、藥量和(he)絮凝效果須(xu)由實(shi)驗測定)后,原水進入(ru)組合氣(qi)浮接(jie)觸區(qu)(qu)。在接(jie)觸區(qu)(qu)內,溶氣(qi)水中的(de)微氣(qi)泡(pao)與原水中絮體相互粘合,一起進入(ru)分離(li)區(qu)(qu),在氣(qi)泡(pao)浮力的(de)作用下,絮體與(yu)氣泡一起上升(sheng)至(zhi)液面,形成浮渣。浮渣由刮(gua)渣裝置刮(gua)至污泥區(qu)。下層的清水(shui)通過集水(shui)管自流至清水(shui)池。其中一部分清水(shui)回流,供溶氣(qi)系統使用,另一部(bu)分則排放。
工源組合氣浮裝置的特點
• 占地小(xiao)、電(dian)耗(hao)省、操作(zuo)方便、管理簡單
• 溶(rong)氣效率高、處理(li)效果穩定,機、電、儀實現了一體化(hua)控制
• 裝(zhuang)置采用GFA型溶氣系統(tong),它結構巧(qiao)妙,容器效率高達95%以(yi)上,擁(yong)有多(duo)項工源公司(si)自己研發的(de)工藝(yi)技術(shu)、具備(bei)了其(qi)他溶氣裝置所不具備(bei)的(de)強抗堵塞能力(li)。
• 裝置采(cai)用新(xin)型溶氣(qi)釋放器,釋氣(qi)完善度高,微氣(qi)泡平均粒徑僅為15-30微米。
• 裝置(zhi)采用鏈板式刮渣機,運行平穩可靠,刮渣效率高(gao)。
組合(he)氣(qi)浮裝置(zhi)的應用范圍
☆ 造紙白水紙漿回(hui)收及清水回(hui)用。
☆ 各種重金屬離(li)子的(de)去除。
☆ 煉油(you)廢水、油(you)污分離。
☆ 制革廢水雜(za)質去除。
☆ 印染廢水(shui)色度及雜質的去除。
☆ 各(ge)種生物(wu)處理、生物(wu)泥膜固液分離。
☆ 污泥濃縮(處(chu)理量為設備能力的30%-50%)。
☆ 污(wu)水提標凈化除(chu)磷等。